అల్యూమినియం వెలికితీత ప్రక్రియ

ఎక్స్‌ట్రూషన్ అనేది ఒక డై ద్వారా అల్యూమినియం బిల్లేట్‌లను బలవంతంగా నెట్టడం, ఫలితంగా కావలసిన క్రాస్ సెక్షన్ ఏర్పడుతుంది,అల్యూమినియం ఎక్స్‌ట్రూషన్స్ ప్రాసెస్ అల్యూమినియంను వేడి చేయడం ద్వారా మరియు డైలో ఆకారపు ఓపెనింగ్ ద్వారా హైడ్రాలిక్ రామ్‌తో బలవంతంగా ఆకృతి చేస్తుంది.ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ మెటీరియల్ డై ఓపెనింగ్ వలె అదే ప్రొఫైల్‌తో పొడవైన ముక్కగా ఉద్భవిస్తుంది.వెలికితీసిన తర్వాత, వేడి అల్యూమినియం ప్రొఫైల్‌ను చల్లార్చాలి, చల్లబరచాలి, స్ట్రెయిట్ చేయాలి మరియు కత్తిరించాలి.

xdrf (1)

వెలికితీత ప్రక్రియను ట్యూబ్ నుండి టూత్‌పేస్ట్‌ను పిండడంతో పోల్చవచ్చు.అల్యూమినియం ఎక్స్‌ట్రాషన్ డై ఆకారాన్ని తీసుకున్నట్లే, టూత్‌పేస్ట్ యొక్క నిరంతర ప్రవాహం గుండ్రని చిట్కా ఆకారాన్ని తీసుకుంటుంది.చిట్కా లేదా డైని మార్చడం ద్వారా, వివిధ ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రొఫైల్‌లు ఏర్పడతాయి.మీరు టూత్‌పేస్ట్ ట్యూబ్ తెరవడాన్ని చదును చేస్తే, టూత్‌పేస్ట్ యొక్క ఫ్లాట్ రిబ్బన్ ఉద్భవిస్తుంది.100 టన్నుల నుండి 15,000 టన్నుల ఒత్తిడిని కలిగించగల శక్తివంతమైన హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ సహాయంతో, అల్యూమినియంను దాదాపు ఏ ఊహాత్మక ఆకృతిలోనైనా వెలికితీస్తుంది. అపరిమితమైన డిజైన్ అవకాశాలతో డిజైనర్లు.

xdrf (2)

వెలికితీసే రెండు పద్ధతులు ఉన్నాయి - ప్రత్యక్ష మరియు పరోక్ష - మరియు ప్రక్రియ సాధారణంగా ఈ దశలను అనుసరిస్తుంది:

మీరు సృష్టించాలనుకుంటున్న ఆకారం యొక్క క్రాస్-సెక్షన్ నుండి డై వేయబడుతుంది.
అల్యూమినియం బిల్లెట్‌లను కొలిమిలో సుమారు 750 నుండి 925ºF వరకు వేడి చేస్తారు, ఇక్కడ అల్యూమినియం మృదువైన ఘనపదార్థంగా మారుతుంది.

కావలసిన ఉష్ణోగ్రత వద్ద, భాగాలు ఒకదానితో ఒకటి అంటుకోకుండా ఉంచడానికి బిల్లెట్ మరియు రామ్‌కు స్మట్ లేదా లూబ్రికెంట్ వర్తించబడుతుంది మరియు బిల్లెట్ స్టీల్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రెస్ కంటైనర్‌కు బదిలీ చేయబడుతుంది.

రామ్ బిల్లెట్‌కు ఒత్తిడిని వర్తింపజేస్తుంది, దానిని కంటైనర్ ద్వారా మరియు డై ద్వారా నెట్టివేస్తుంది.మృదువైన కానీ ఘనమైన లోహం డైలోని ఓపెనింగ్ ద్వారా పిండి వేయబడుతుంది మరియు ప్రెస్ నుండి నిష్క్రమిస్తుంది.

మరొక బిల్లెట్ లోడ్ చేయబడింది మరియు మునుపటిదానికి వెల్డింగ్ చేయబడింది మరియు ప్రక్రియ కొనసాగుతుంది.ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రెస్ నుండి నిమిషానికి ఒక అడుగు మెల్లగా సంక్లిష్ట ఆకారాలు ఉద్భవించవచ్చు.సరళమైన ఆకారాలు నిమిషానికి 200 అడుగుల వేగంతో బయటపడతాయి.

ఏర్పడిన ప్రొఫైల్ కావలసిన పొడవును చేరుకున్నప్పుడు, అది కత్తిరించబడుతుంది మరియు శీతలీకరణ పట్టికకు బదిలీ చేయబడుతుంది, ఇక్కడ అది గాలి, నీటి స్ప్రేలు, నీటి స్నానాలు లేదా పొగమంచుతో త్వరగా చల్లబడుతుంది.

అల్యూమినియం ఎక్స్‌ట్రాషన్ చల్లబడిన తర్వాత, అది స్ట్రెచర్‌కు తరలించబడుతుంది, అక్కడ అది స్ట్రెయిట్ చేయబడి, దాని కాఠిన్యం మరియు బలాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు అంతర్గత ఒత్తిళ్లను విడుదల చేయడానికి పని-గట్టిగా ఉంటుంది.

ఈ దశలో, ఎక్స్‌ట్రాషన్‌లు కావలసిన పొడవుకు రంపంతో కత్తిరించబడతాయి.
కత్తిరించిన తర్వాత, వెలికితీసిన భాగాలను గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద చల్లబరచవచ్చు లేదా వృద్ధాప్య ఓవెన్‌లలోకి తరలించవచ్చు, ఇక్కడ వేడి చికిత్స నియంత్రిత ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో వృద్ధాప్య ప్రక్రియను వేగవంతం చేస్తుంది.

తగినంత వృద్ధాప్యం తర్వాత, ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రొఫైల్‌లను పూర్తి చేయవచ్చు (పెయింట్ లేదా యానోడైజ్), ఫ్యాబ్రికేట్ (కట్, మెషిన్డ్, బెంట్, వెల్డెడ్, అసెంబుల్డ్) లేదా కస్టమర్‌కు డెలివరీ కోసం సిద్ధం చేయవచ్చు.

అల్యూమినియం వెలికితీత ప్రక్రియ వాస్తవానికి లోహం యొక్క లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు మునుపటి కంటే బలమైన మరియు మరింత స్థితిస్థాపకంగా ఉండే తుది ఉత్పత్తికి దారితీస్తుంది.ఇది లోహం యొక్క ఉపరితలంపై అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ యొక్క పలుచని పొరను కూడా సృష్టిస్తుంది, ఇది వాతావరణ-నిరోధకతను మరియు ఆకర్షణీయమైన సహజ ముగింపును ఇస్తుంది, ఇది వేరే ముగింపు కావాలనుకుంటే తప్ప తదుపరి చికిత్స అవసరం లేదు.

FOEN అల్యూమినియం ఎక్స్‌ట్రూషన్ అనేది ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ అల్యూమినియం ప్రొఫైల్స్‌లో ప్రపంచంలోని ప్రముఖ నిర్మాత.డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉన్నతమైన ఉపరితల నాణ్యతతో ప్రామాణిక మరియు యాజమాన్య అల్యూమినియం మిశ్రమాలలో ప్రామాణిక ప్రొఫైల్‌ల నుండి సంక్లిష్ట బహుళ-భాగాల అల్యూమినియం ఎక్స్‌ట్రాషన్‌ల వరకు మేము చాలా సవాలుగా ఉండే అవసరాలను తీర్చగలము.

xdrf (3)

మా దేశవ్యాప్త ఉత్పత్తి మరియు సరఫరా సౌకర్యాల నెట్‌వర్క్ అన్ని ఆకారాలు, పరిమాణాలు, మిశ్రమాలు మరియు టెంపర్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి మాకు వీలు కల్పిస్తుంది.FOEN ఆటోమోటివ్, మాస్ ట్రాన్సిట్, బ్రిడ్జ్ డెక్కింగ్ మరియు సౌర/పునరుత్పాదక ఇంధన పరిశ్రమలకు అవసరమైన ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ అల్యూమినియం ఉత్పత్తులకు పూర్తి పరిష్కారాలను అందిస్తుంది, అలాగే భవనం & నిర్మాణ మార్కెట్ కోసం గ్రీన్ అప్లికేషన్‌లను అందిస్తుంది.


పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-24-2022