అల్యూమినియం ప్రొఫైల్‌లపై చెక్క ధాన్యాన్ని ఎలా తయారు చేయాలి

అల్యూమినియం మిశ్రమం కలప ధాన్యం పెయింట్ అనుకరణ కలప ధాన్యం యొక్క 99% ప్రభావాన్ని సాధించగలదు, అల్యూమినియం మిశ్రమంపై కలప ధాన్యం పెయింట్‌ను బ్రష్ చేయండి, బేర్ అల్యూమినియం మిశ్రమం ప్రకాశవంతమైన రంగులో ఉంటుంది, మీరు కలప రింగుల ప్రభావాన్ని చూడవచ్చు. కలప ధాన్యం పెయింట్ అలంకరణను ఉపయోగించడం వల్ల ఒక వ్యక్తి ఆదిమ అడవికి, అసలు పర్యావరణ సహజ వాతావరణానికి తిరిగి రావడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, కానీ చుట్టుపక్కల దృశ్యాలకు కూడా చాలా జోడించబడింది, ఇప్పుడు అల్యూమినియం మిశ్రమంపై కలప ధాన్యం పెయింట్ బ్రష్ చేయడం ఫ్యాషన్ మరియు ట్రెండ్‌గా మారింది. ఇంజనీరింగ్ రంగంలో.

నేడు కలప ధాన్యం పెయింట్ ప్రక్రియ మరియు అనుకరణ చెక్క ధాన్యం ఇప్పటికే ప్రజలచే ఆమోదించబడింది మరియు ఉపయోగం, మరియు మాకు లోతుగా నచ్చింది, zhejiang హాంగ్ షాన్ ఆర్ట్ పూత కలప ధాన్యం పెయింట్ నాన్-టాక్సిక్, రుచిలేని నిర్మాణ ప్రక్రియలో లావో షిఫుతో బ్రష్ చేయబడింది. కాలుష్యం, అల్యూమినియం కలప ధాన్యం పెయింట్ సంశ్లేషణ అధిక వాతావరణ, అదే సమయంలో ఇంటి లోపల మాత్రమే కాదు, ఆరుబయట అల్యూమినియం కలప లక్క కూడా ముఖ్యంగా ప్రాచుర్యం పొందింది.

వుడ్ గ్రెయిన్ ట్రాన్స్‌ఫర్ ప్రింటింగ్ ప్రొఫైల్ అనేది ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ పౌడర్ స్ప్రేయింగ్ ఆధారంగా, అధిక ఉష్ణోగ్రత హువా హువా థర్మల్ చొచ్చుకుపోయే సూత్రం ప్రకారం, కలప ధాన్యం నమూనాపై తాపన, పీడనం, బదిలీ కాగితం లేదా బదిలీ ఫిల్మ్ ద్వారా, వేగవంతమైన బదిలీ మరియు చొచ్చుకుపోవడం స్ప్రే చేయబడింది. ప్రొఫైల్‌లో.కాబట్టి చెక్క ధాన్యం ప్రొఫైల్ ఆకృతి స్పష్టమైన, త్రిమితీయ భావం బలంగా ఉంటుంది, కలప ధాన్యం యొక్క సహజ అనుభూతిని ప్రతిబింబిస్తుంది, సాంప్రదాయక కలపకు బదులుగా ఆదర్శవంతమైన శక్తి పొదుపు మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ పదార్థం.

చెక్క ధాన్యం అల్యూమినియంకు బలమైన సంశ్లేషణను కలిగి ఉంటుంది, విషపూరితం కానిది, విచిత్రమైన వాసన లేదు, శుభ్రపరచడం సులభం. ఉత్పత్తి పంక్తులు స్పష్టంగా మరియు జీవనాధారంగా ఉంటాయి, త్రిమితీయ భావన బలంగా ఉంది, ప్రదర్శన అలంకరణ ప్రభావం మంచిది, సరళతకు తిరిగి వస్తుంది, ప్రకృతికి తిరిగి వచ్చే దృశ్య ప్రభావం అసలు మెరుపు మరియు రూపాన్ని పునరుద్ధరించండి.

చెక్క ధాన్యం బదిలీ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ యొక్క క్రింది వివరాలు.

ప్రక్రియ 1: పెద్ద విస్తీర్ణం లేదా ప్రత్యేక ఆకారపు ఉపరితలం కోసం తగినది.

దశ 1: స్ప్రే చేయబడిన బేస్ మెటీరియల్‌ని ఎంచుకోండి

రెండవ దశ: కలప ధాన్యం ఉష్ణ బదిలీ కాగితం వదులుగా మారకుండా నిరోధించడానికి, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధక అంటుకునే కాగితం స్థిర కాగితం ఇంటర్‌ఫేస్‌తో చుట్టబడిన ఉపరితలానికి బదిలీ చేయబడే చెక్క ధాన్యం ఉష్ణ బదిలీ కాగితంతో.(గమనిక: కలప ధాన్యం ఉష్ణ బదిలీ ముందు వైపు కాగితాన్ని బదిలీ చేయడానికి ఉపరితలం యొక్క ముఖంతో అతికించాలి.)

మూడవ దశ: ఆపై కలప ధాన్యం ఉష్ణ బదిలీ కాగితంలో అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు మంచి సీలింగ్‌తో ట్యూబ్ ప్లాస్టిక్ బ్యాగ్‌లోని సబ్‌స్ట్రేట్‌లో చుట్టబడి, ఆపై ప్లాస్టిక్ బ్యాగ్ యొక్క రెండు చివరల నుండి వాక్యూమ్, ప్లాస్టిక్ బ్యాగ్ ఉండే వరకు పూర్తిగా మరియు సమర్థవంతంగా ఉపరితల దగ్గరగా.

వాక్యూమ్ నెగటివ్ ప్రెజర్ సైజు సబ్‌స్ట్రేట్ యొక్క లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉండాలి మరియు ప్లాస్టిక్ బ్యాగ్‌లు ప్రతికూల పీడనాన్ని మరియు ఇతర కారకాలను తట్టుకోగలవు, సాధారణంగా 0.3 ~ 0.8Mpa మధ్య తగిన సర్దుబాట్లు చేయగలవు.(గమనిక: ప్లాస్టిక్ ప్లాస్టిక్ బ్యాగ్‌లను ఉపయోగించడం యొక్క ఉద్దేశ్యం కలప ధాన్యాన్ని బలవంతం చేయడం. థర్మల్ బదిలీ కాగితం పూర్తిగా మరియు ప్రభావవంతంగా ప్రతికూల పీడనం ద్వారా ఉపరితలంతో జతచేయబడుతుంది.)

నాల్గవ దశ: సబ్‌స్ట్రేట్ ఓవెన్ బేకింగ్‌కు చుట్టబడి ఉంది, బేకింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు సమయం యొక్క పొడవును బదిలీ చేయవలసిన ఉపరితలం యొక్క లక్షణాల ప్రకారం సర్దుబాటు చేయాలి, ఆకృతి యొక్క లోతు మరియు ఓవెన్ యొక్క నిర్దిష్ట పనితీరు మరియు ఇతర సమగ్రతను బదిలీ చేయాలి. కారకాలు, సాధారణంగా ఉష్ణోగ్రత 160 ~ 180℃, సమయం 5 ~ 8 నిమిషాలు

దశ 5: ఓవెన్ నుండి బదిలీ చేయబడిన సబ్‌స్ట్రేట్‌ను బయటకు తీయండి, బదిలీ చేయబడిన సబ్‌స్ట్రేట్ యొక్క ఒక చివర నుండి ప్లాస్టిక్ బ్యాగ్‌ను తీసివేయండి (గమనిక: ఈ ప్లాస్టిక్ బ్యాగ్‌ని లాభం కోసం తిరిగి ఉపయోగించవచ్చు), ఉష్ణ బదిలీ కాగితాన్ని చింపివేయండి, మరియు ఉపరితలం శుభ్రం చేయండి.

ప్రక్రియ రెండు: ఫ్లాట్ సబ్‌స్ట్రేట్‌కు అనుకూలం.

దశ 1: ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ స్ప్రే చేయబడిన సబ్‌స్ట్రేట్‌ను ఎంచుకోండి

రెండవ దశ: వుడ్ గ్రెయిన్ హీట్ ట్రాన్స్‌ఫర్ పేపర్ ముందు భాగం మరియు షాప్ ముఖానికి బదిలీ చేయాల్సిన సబ్‌స్ట్రేట్

మూడవ దశ: ప్లేట్ హీట్ ట్రాన్స్‌ఫర్ మెషిన్ ప్రెజర్, హీటింగ్, సాధారణంగా 160 ~ 180℃ ఉష్ణోగ్రతను బదిలీ చేస్తుంది, సమయం 18 ~ 25 సెకన్లు

నాల్గవ దశ: థర్మల్ బదిలీ కాగితాన్ని చింపివేయండి, PET థర్మల్ బదిలీ ఫిల్మ్ బదిలీని ఉపయోగించండి,

ప్రక్రియ మూడు: ప్రత్యేక ఆకారపు ఉపరితలం కోసం తగినది.

దశ 1: ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ స్ప్రే చేయబడిన సబ్‌స్ట్రేట్‌ను ఎంచుకోండి

రెండవ దశ: PET థర్మల్ ట్రాన్స్‌ఫర్ ఫిల్మ్‌తో చుట్టబడిన సబ్‌స్ట్రేట్‌కి బదిలీ చేయబడుతుంది, అల్ట్రాసోనిక్ సీలింగ్ మెషీన్‌తో PET థర్మల్ ట్రాన్స్‌ఫర్ ఫిల్మ్‌తో గొట్టపు బ్యాగ్‌లోకి సీలు చేయబడింది.(గమనిక: PET థర్మల్ ట్రాన్స్‌ఫర్ ఫిల్మ్ ముందు భాగం మరియు సబ్‌స్ట్రేట్‌కి బదిలీ చేయబడుతుంది బదిలీ పేస్ట్ యొక్క ముఖం.)

మూడవ దశ: గొట్టపు PET థర్మల్ ట్రాన్స్‌ఫర్ ఫిల్మ్ బ్యాగ్ యొక్క రెండు చివరల నుండి PET థర్మల్ ట్రాన్స్‌ఫర్ ఫిల్మ్ పూర్తిగా మరియు ప్రభావవంతంగా సబ్‌స్ట్రేట్‌కి దగ్గరగా ఉండే వరకు వాక్యూమ్. వాక్యూమ్ నెగటివ్ ప్రెజర్ సైజ్ సబ్‌స్ట్రేట్ మరియు PET థర్మల్ ట్రాన్స్‌ఫర్ ఫిల్మ్ లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉండాలి. సాధారణంగా 0.3 ~ 0.8MPa మధ్య తగిన సర్దుబాట్లు చేయడానికి ప్రతికూల ఒత్తిడి మరియు ఇతర కారకాలను తట్టుకోగలదు

నాల్గవ దశ: బేకింగ్ చేయడానికి ఓవెన్‌కు సబ్‌స్ట్రేట్ చుట్టబడింది, బదిలీ చేయవలసిన ఉపరితలం యొక్క లక్షణాలు, బదిలీ చేయవలసిన ఆకృతి యొక్క లోతు మరియు నిర్దిష్ట పనితీరు ప్రకారం బేకింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు సమయం యొక్క పొడవును సర్దుబాటు చేయాలి. ఓవెన్ మరియు ఇతర సమగ్ర కారకాలు, సాధారణ బదిలీ ప్రింటింగ్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత 160 ~ 180℃, సమయం 5 ~ 8 నిమిషాలు

దశ 5: PET థర్మల్ బదిలీకి అదనంగా ఓవెన్ నుండి తీయడం అనేది మాన్యువల్ లేదా మెకానికల్ బ్లోయింగ్‌తో (అంటే, PET థర్మల్ ట్రాన్స్‌ఫర్ ఫిల్మ్ ట్యూబ్యులర్ బ్యాగ్ బ్లోయింగ్ పేలుడును ఊదడం ద్వారా) సబ్‌స్ట్రేట్‌కి బదిలీ చేయబడింది.